常规金属分离器以其结构简单、维护方便的优点在分离机械中占有重要地位，随着现代工业的发展，各行各业对金属分离器提出了更髙的要求，在使用时需要详细了解其使用说明。金属分离器以被检测物品输送方式来划分，通常将金属分离器分为：通道式、落体式和管道式。金属分离器是应用电磁感原理来探测金属，通常金属分离器由两部分组成，即金属分离器与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。
   检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。
   金属分离器虽然提供最大化的金属检测和分离。但由于物料的输送状况、设备周围环境的影响等等，会造来金属杂质漏检的情况发生。造成金属杂质漏检的几种情况如下：
   1、被检测物中金属杂质过多，导致检测信号过多，分离挡板来不及再开关；
   2、物料采用管道输送或真空吸料方式上料；

   3、过快的进料方式； 注：将被测料小流量或两次通过本分离器，会达到更好的效果。
   食品金属分离器使用安全注意事项：
   设备主要应用于塑料行业金属杂质分离，同时也可用于食品、化工行业中物料的金属杂质分离。适用于垂直自由下落的球状或片状材料，应避免在高温蒸气类环境中使用，因为这可能影响 PVC 电线的绝缘性。设备不适用液体类物料的分离，不可检测可爆炸的材料。
   在电控箱中连接有主电源，它与外部交流电相连，因此在电箱的门内贴有危险警示。当电源通电并且连接好气源时，打开设备的侧板是非常危险的。因此在金属分离器的外部贴有危险警示。金属分离器的挡板离物料出口距离很近，手可以容易的碰到活门出口。因此，在金属分离器的出料口贴有危险警示。
   主体箱侧板可以保护操作人员不受伤害，金属分离器工作时,应将主体箱侧板和电控箱门关好，避免造成人身伤害。所有贴在本机上的警示标识都必须清晰可见，不能以任何理由撕除。如进行电子元器件维修或启动元件维修，一定要切断电源和气源。只允许受过培训的技术人员操作和维修本机。
   在本设备断电后，电控箱内电路由于外接电源和电容放电时间，仍然可能处于带电状态。 由于有压缩气缸的存在，切断气源后，气动元器件仍会动作。在未经公司受权的情况下，不允许擅自进行维修或改装工作。在技术参数的范围之外的操作是不允许的，不允许检测腐蚀性的材料和爆炸性的材料。
   在检测精度上，实际使用过程中，应根据生产需要来调整精度需求。每小时通过量，是理论计算而来。实际通过量，要根据粒子特性和形状大小，以及流量调节阀来决定，建议减慢进料速度，来提高检测率和正常物料损失。
   当通过物料中含有金属时，金属物质产生的磁场会干扰检测区域的高频磁场，干扰信号由控制单元采集放大，并且指挥分离装置执行金属分离。注意被检测材料的自由下落高度不要超过技术参数的范围。避免在金属检测探头周围有电磁干扰，如放置电机或变频器等。
   正常开机，连接电源和打开气源开关。当刚打开电源时，30秒钟内，系统处于自检状态，这时应避免外部金属干扰或电磁干扰，这时也不能检测金属。30秒后，按复位键，开启机器的正常运作。气压需稳在0.5MP-0.8MP（5-8 公斤）。

   以上是对食品金属分离器使用说明的介绍，使用完毕后，请断开电源和气源，并做好设备的清洁，有助于延长使用寿命。如长时间不使用该设备，请断开电源和气源。注意，任何改变精度的动作后电路都必须复位，按面板上的复位按钮。在维修保养之前一定要断开主电源和压缩气源，不要使用有腐蚀的物资进行清洗。当进行维修时，请同时清理低压气源，清洁请使用高压空气。如果更换活门的话，先要松开与气缸的连接，松开两边的螺丝，推出轴即可拆出，安装可按逆向拆卸顺序操作。