金属探测仪是检测金属的，只要有金属，它就会报警，是一种应用非常广泛的探测器。金属探测仪具有性能稳定，检测灵敏度高、抗干扰能力强等特点，主要用于火力发电、水泥、造纸、矿山、林业、环保、建材、食品加工、粮食等行业的皮带输送机中，它通过电子技术对其进行处理并驱动执行机构(电磁铁、电机开关)的动作，从而排除有害金属物体。金属探测仪灵敏度调试定量化，高灵敏设计可检测超大金属及声光报警。
   金属探测仪主要有三大类：电磁感应型、X射线检测型、微波检测型，是用于探测金属的电子仪器，可应用于多个领域。金属探测仪是与自动剔除装置组成，其中检测器为核心部分。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消。未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。

   在生产过程使用金属探测器可以检出该过程中混入的金属异物：生产设备上的螺钉和螺帽、刀具碎片、作业中产生的金属尘埃、铁锈、金属工具的碎片，订书钉、工人的饰品和缝衣针等。可以避免由于包装材料产生的效应影响检测效果，使包装材料的有效使用率得到提高，尤其是当使用铝材包装或要放入除氧剂时应尽量在此阶段进行检测。生产线最好设计成让被检物纵向通过。
   在单体包装之后进行检测，可得到较高的灵敏度。需要注意的是检测镀铝包装的产品需选用镀铝包装专用的金属探测器，检测铝箔包装的产品需选用铝箔包装专用的金属探测器。在装运之前进行最终的金属检测可以发现单体生产线之后可能混入的螺帽或螺钉。
   金属检测是以球状为标准的，因为球体的任何一面形状都是相同的。实际上的污染物极少是规则的球体，而会根据其通过检测机时的方向产生不同信号。最明显的例子是线状污染物。线状金属通过检测口时，会因其金属类型和放置方向产生很不一样的信号。最糟糕的情形是，它只产生相当于线粗直径的球体产生的信号大小。
   现列举几个行业典型应用的灵敏度（数据来源于网络），以供参考：
   1、烘焙行业的小蛋糕，金属污染质量关键点控制在产品内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁0.8mm，不锈钢2.0mm。
   2、糖果行业的巧克力制品，金属污染质量关键点控制在产品内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁1.2mm，非铁2.0mm，不锈钢2.5mm。
   3、烘焙行业的曲奇产品，金属污染质量关键点控制在产品内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁1.5mm，非铁1.5mm，不锈钢2.0mm。
   4、海产品冷冻粗加工的冷冻海鲜，金属污染质量关键点控制在产品冷冻内包完成后，选用的金属探测器精度是：铁1.5mm，不锈钢3.0mm。
   理论上，一部特定金属探测器的灵敏度取决于检测口的大小。检测口越小，就能检测出更小的金属。矩形检测口的维度越小，就越灵敏。通过检测口时的位置也与灵敏度有关。中心线轴是最不灵敏的点，性能测试就是在这儿做的。这是因为金属离检测边或线圈越近，就能产生更大的信号从而更容易被检测出来。
   在正式的检测机测试中，测试球体应当在接近检测口的中心处通过。如果难以操作，就需要找一个固定的点，以保证所有检测结果都是在同一点上获得的以保持一致。
   电磁信号场大体上位于检测机隔离或防护好的内部，但是超出来的那部分区域就形成了检测不到金属的区域或者称“金属盲区”。通常，“金属盲区”约比检测口的尺寸小1.5倍，该区域不允许存在金属。
   大的移动金属应当被保持在检测机外相当于两个检测口高度的距离。当有较小的“金属盲区”需要时，可以采用特别的检测机，能够根据需求充分地减小该区域。

   根据相关法规的要求以及设备的能力来确定金属检测器的灵敏度，生产车间的金属检测器灵敏度设置有密码控制，只有授权人员才能检查调整。灵敏度的一般要求：金属污染物检测质量控制环节的精度，受检测产品，金属污染质量关键点控制方案设计影响。
   以上是对金属探测仪主要探测什么物质的介绍，大友机电建议大家，当产品发生被金属检测器拦截后，应将可疑品取出，然后按照原来通过方式不同的方向，重复两次，均顺利通过则可以标识清楚流入到正常品中，如果有其中任何一次没有被通过，则直接判定为不合格品被剔除。如果一味通过人工来剔除可能含有金属异物的产品，可能会由于人的视觉疲劳或者注意力不集中而造成这些异常产品进入下道工序，最后进入消费者或者客户。因此，在线安装异常产品剔除装置是非常有必要的。