食品金属探测器是用于食品加工行业的金属探测器，主要用来探测食品中有无金属异物，它的使用方法很简单，设置好灵敏度，校准后，将被检测的食品放上传送带，开启金属探测器开关即可自动探测检查。食品金属探测器使用时要注意将其放置在合适位置，应避免通光面受到污染，勿在金属检测机上或者附近放置金属物品，并注意遵守食品金属探测器的使用规范。下面一起来了解一下金属探测器使用必须要知道的4个误区：
   1、过分依赖金属探测仪   
   金属探测仪对检出金属的规格等有一定的限制，同时在使用过程中，其灵敏度还会受到外界振动、温度以及产品水分、盐分含量或者产品本身温度、个体大小、组分等因素的影响。
   建议：不能依赖金属检测器来控制因筛网和钢丝球等产生的破损而对产品造成的隐患。筛网类的金属必须靠前工序的日常检查来控制其可能对产品造成的隐患，钢丝球等不能在食品加工区域内使用。

   2、频繁移动金属探测仪  
   频繁移动金属探测器容易使金属验针机在移动过程中受到外部震动；同时由于放置在不同地方，可能造成使用条件（环境温度、湿度等）发生变化，这些都会影响金属探测器运行的稳定性，容易造成金属探测器的运行不正常。
   建议：为了使金属探测仪长期保持良好的状态，应选择合适的地方进行安装固定。在安装位置确定后，应使用支撑螺钉撑起一起，并将仪器调至水平，以免产生噪音或发生皮带跑偏等情况。
   3、金属探测仪运行状态确认时间间隔随意性强  
   用标准测试片进行金属检测器检出能力确认时，检测过于频繁，或者过于稀疏，甚至还存在发现异常时才进行频繁测试、未见异常情况时很少测试，甚至不测试的情况。这些都不利于金属探测器的良好运行，同时还会导致产品漏检、误检时的纠偏成本增加。
   建议：在金属探测器开启时，运行约20min，即用标准测试片进行检测。在作业时，应在通过产品前，调整好机器灵敏度后，进行再次确认，并配合产品进行测试。在使用过程中，每隔30-60min用标准测试片确认一次，在产品通过结束时，也需要用标准测试片进行确认。
   4、金属探测仪可疑品确认不科学   
   当产品通过金属检测器过程被检出，则存在两种情况，一种是确实含有金属异物，另就是因产品本身组分干扰而产生的误检。如果只按照原来的方式方法再次通过金属检测器没有被拦截即被判定为正常放行，则有可能将含有金属异物的产品混入到正常产品中。
   部分企业对于剔除的产品，采用重复过金探一次或二次，若重复过金探不过，则判定为不合格。若重复过金探时成功通过，则判定为合格产品。此操作方法不能被接收，因为产品的不同放置会导致金属的方向不同，从而检测结果差异大。
   根据相关法规的要求以及设备的能力来确定金属检测器的灵敏度，生产车间的金属检测器灵敏度设置有密码控制，只有授权人员才能检查调整。

   以上是对金属探测器使用必须要知道的4个误区的介绍，所有生产线每次开机前，生产过程中每小时，生产结束时均建议使用标准块进行金属探测器的校准。将三个不同材质的测试片（铁，非铁和不锈钢）依次间隔地放在传输带上，产品的间隔需要是正常的产品间隔，测试的产品需要被成功的检测，并被成功剔除即可。校准后即可正式使用了，食品金属探测器使用时，将被检食品放在传送带上，开启食品金属探测器，有金属异物的会被拦截，发出报警信号，自动剔除。